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模架加工企业切削液维护的四大误区?

日期:2016/11/4 9:18:23 人气:154  加入收藏  评论:0 标签:切削液 东莞切削液 不锈钢切削液 铝合金切削液 铜合金切削液 乳化切削液

江宁机械是一家专业生产模架的老牌企业,近期生产也碰到了困惑,目前用材质50号的碳钢生产出来的模架,产品表面不平整,产品生锈,油品有异味,机台易腐蚀选用了好几家进口切削液和我们的切削液也还是出现上面那些问题?让他们很困惑,不知那里出现问题了?希望我们能帮助他们提供解决方案。


在热情的生产部经理带领我们工程师们参观了厂里面的各个生产设备和流程,仔细地对现场每一个加工工序环节详细了解情况,细致地查看。终于发现他们厂的问题所在。

一、存在四大维护误区:

1、配比池问题:切削液浓度不平均,上面的浓度很高,底部的浓度才1。水箱已经开始有 问题,微生物感染导致酸碱值的下降,而切削液当中的碱储备和杀菌剂会维持PH值稳定。在检测到PH值低于8时,应将浓度提升至少2个点。

2、机床上面的烟灰和铁削容易污染工作液。

3、机床里面工作液水位太低,喷液量也比较小。

4、机床里面的导轨油容易混入切削液当中。


二、给予的五个建议:

1.调配的时候用鼓气方式搅拌均匀,正常折光度在4,建议4~6。

2.在杜绝污染方面制定规章让大家自觉遵守。

3.在机床内的工作液,每天保持2个小时的运转。

4.工作液尽量能够覆盖机床的工作台以防止生锈,水位保持在7成。

5.尽量用好的导轨油。最好能够在机床上面安装撇油器,控制导轨油混入工作液的数量。


三、为了让客户更好的执行,解决他们的根本问题:

我们德美吉工程师对厂里的主要设备负责人进行了相关切削液使用和维护的知识培训,深入浅出的讲解让大家对切削液的使用和维护有了更详细的了解。生产负责人还提出了很多自己在平常在生产中遇到的问题和疑惑,我们的工程师也一一提出了建议和应对措施,现场气氛非常活跃。



经过一天的实地服务指导,我们更了解客户的加工情况,对我们给客户选油提供了最重要的依据。同时客户在得到我们的现场指导,对使用切削液有了更深刻的了解,再根据我们提供的使用说明和操作规范,对员工进行培训。使切削液的效益达到最大化,节省了客户的使用成本。也拉近了与客户之间的良好关系。



本文网址:http://www.dmgoil.com/e/case/153.html

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