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切削液生产使用时常见现象是怎么形成?该怎么解决?

作者:DMJ切削液 来源:原创 日期:2016/4/6 16:14:04 人气:17 加入收藏 评论:0 标签:切削液问题 切削液生锈 切削液泡沫 切削液起雾 切削液皮肤痒 切削液使用时间短

    前面我们讲了切削液在使用的时候经常出现生锈、起泡、起雾现象的起因,主要是因为细菌滋生而造成,还讲述了对于抑制细菌滋生的一些解决方法。不过今天在这里,DMJ切削液专家专门针对切削液生锈、起泡、起雾等使用过程中常见现象给大家讲讲它们给到我们厂商机械带来的影响以及解决危害吧!

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一、切削液生锈:由于加工液均含有一定的防锈能力,有规定的使用浓度情况,一般可以满足加工工序的防锈。切削液生锈的原因包括以下几点:

       1.  ph值下降导致浓度下降

       2.  工作也污染机床

       3.  潮湿的环境

切削液生锈解决方案:
    1. 提高ph值,提高浓度,增加杀菌剂
    2. 配液尽量用去离子水,保证浓度,正确使用配液方法
    3. 减少杂油污染
    4. 控制电位

二、切削液泡沫:一般形成是由于表面活性剂的混入,形成原因有以下几种:

    1. 浓度偏高

       2. 水质过软

       3. 液位有偏差

       4. 喷嘴压力过大

       5. 浮油物多

切削液泡沫解决方案:

     1. 检查和调整浓度

     2. 检测ph值

     3. 调整油嘴的压力大小

     4. 使用消泡剂

     5. 检测水质软硬

     6. 邮箱液压不低于80%

三、切削液起雾:水珠和油珠产生的气化物悬浮在空气中,称之为起雾,产生原因有以下几种:

    1. 机床系统含油量高,尤其乳化的液体会使加工液的表面张力降低,容易产生油雾;

    2. 油雾搜集器坏掉

    3. 搅动大

切削液起雾解决方案:

   1. 减少杂油

   2. 使用添加剂增加加工液的表面张力

   3. 检查油雾收集器

   4. 尽可能使用含油量低的产品,同时保证油雾搜集器的正常工作

四、切削液残留物:一般是指水分蒸发,残留一些钙、镁等的化学沉淀物,最大危害是用水充不掉,全合成残留物最难解决。形成原因有以下几种:

    1. 浓度太高

    2. 一些有害的矿物质聚集在一起

    3. 乳化液不稳定

切削液残留物解决方案:常常清洗机床

五、工作人员皮肤发痒-任何脂化学品都会造成皮肤发痒
切削液使用员工皮肤发痒解决办法:

     1. 干活之前涂抹护手霜,下班后及时清洗手

     2.  防治工人把一些强碱的东西混入加工液中

     3.  尽量带手套

     4.  加强个人卫生

六、切削液使用寿命缩短-厌氧菌大于喜氧菌时,加工液的使用寿命会缩短
切削液使用寿命缩短解决方法

     1.  取出工业污染源,杜绝工业生活垃圾

     2.  稀释的比例一定要把握好

     3.  保证乳化液暴露在空气中

     4.  加工产生的铁屑等要及时清理

     5.  保证操作工具的整洁

     一般来说,在切削液使用时大多都会碰见上述现象,当然也还有其它的问题,要是你对细菌滋生的原因和解决方案有兴趣或是对于切削液机械生产问题有兴趣可以关注【DMJ切削液www.dmgoil.com



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