SGS权威认证(国际认证 安全 高效) -- 阿里巴巴诚信通第九年
您所在的位置:首页 > 切削资讯 > 技术支持 > 正文

金属加工使用切削油好还是切削液好?

作者: 来源: 日期:2015/10/9 12:11:00 人气:12 加入收藏 评论:0 标签:

金属加工行业使用润滑油到底是使用切削油好,还是使用切削液更合适?


很多厂商们在采购切削油与切削液的时候的总是容易混淆,甚至有些厂商认为两者都是金属加工行业润滑油,不区别谁好谁不好,只要价格合适就行;所以经常在金属加工时我们总会遇到说产品工件不合格、车间油雾大之类的生产问题,其实这些有可能就是你没有选对合适的金属加工液。
 
那么这就需要我们对切削油和切削液有个更进一步的认识,才好知道自己该如何选择?德美吉今天在这里简单的介绍一下切削油切削液两者的区别…
 
1.性能
切削油又被称为油基切削液,它的润滑性能较好,冷却效果较差。相比之下,切削液润滑性能较差,冷却效果却很好。
2.切削速度
慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min不超过60m/min时使用切削油(超过30m/min时应使用含有极压添加剂的切削油)
在高速切削时,由于发热量大,切削油的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用切削液。
 
上面德美吉与大家简单的讲了讲如何选择切削油或是切削液,但是如果在下列的情况下应选用水基切削液:
l        对油基切削液潜在发生火灾危险的场所;
l        高速和大进给量的切削,使切削区超于高温,冒烟激烈,有火灾危险的场合。
l        从前后工序的流程上考虑,要求使用水基切削液的场合。
l        希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏,从而保持操作环境清洁的场合。
l        从价格上考虑,对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能满足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的场合。
 
当然如果当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时(如刀具价格昂贵,刃磨刀具困难,装卸辅助时间长等);机床精密度高,绝对不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合;机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合,这些情况均应考虑选用切削油。
 
德美吉今天的分享就到这了,看完这篇文章之后有没有对你有一丝启发, 如果你还是觉得迷糊,没有关系,你可以找到德美吉官网【www.dmgoil.com】咨询我们就行!免费的哦!!!


本文网址:http://www.dmgoil.com/e/zhichi/35.html
读完这篇文章后,您心情如何?
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
上一篇:没有资料
更多>>网友评论
发表评论

推荐产品

环保磨削液MS301
环保磨削液MS301
长寿命镁铝合金切削液 MS-206
长寿命镁铝合金切削液 MS-206
铝合金切削液 MS-201
铝合金切削液 MS-201
联系德美吉
联系我们

全国服务热线:4006162680
电 话:0769-85843158

手    机: 13418317878

传 真:0769-85843158
邮 箱:522838540@qq.com
网 址:www.dmgoil.com
  东莞总部:广东省东莞市长安镇振安路363号

services